Quins són els equips de tractament de gasos residuals d'estirè?

2023-12-20

Quins són els equips de tractament de gasos residuals d'estirè

1.Visió general dels gasos d'escapament d'estirè

L'estirè (fórmula química: C8H8) és un compost orgànic format substituint un àtom d'hidrogen d'etilè per benzè. L'estirè, també conegut com vinilbenzè, és un líquid oliós transparent incolor, inflamable, tòxic, insoluble en aigua, soluble en etanol, èter, exposat a la polimerització i oxidació graduals a l'aire. L'estirè és un líquid inflamable secundari amb una densitat relativa de 0,907, un punt de combustió espontània de 490 graus centígrads i un punt d'ebullició de 146 graus centígrads. Les propietats de l'estirè són relativament estables, la indústria s'utilitza principalment en la fabricació de cautxú sintètic, resina d'intercanvi iònic, resina de polièter, plastificant i plàstics i altres monòmers importants.

1.Riscos dels gasos d'escapament de l'estirè

L'estirè és irritant i embriagador per als ulls i les vies respiratòries superiors. La intoxicació aguda amb alta concentració d'estirè pot irritar fortament els ulls i les mucoses de les vies respiratòries superiors, provocant dolor ocular, llàgrimes, secreció nasal, esternuts, mal de coll, tos i altres símptomes, seguits de mal de cap, marejos, nàusees, vòmits. i fatiga general. La contaminació ocular amb líquid d'estirè pot causar cremades. La intoxicació crònica de l'estirè pot causar síndrome neurastènica, mal de cap, fatiga, nàusees, pèrdua de gana, distensió abdominal, depressió, amnèsia, tremolor dels dits i altres símptomes. L'estirè té un efecte irritant sobre les vies respiratòries i l'exposició a llarg termini pot provocar canvis pulmonars obstructius.



1. Equips de tractament de gasos residuals d'estirè

Per als equips de tractament de gasos residuals d'estirè, hi ha principalment equips d'adsorció de carbó actiu, equips de purificació d'ions, equips de combustió, etc.

(1) equip d'adsorció de carbó activat

L'equip d'adsorció de carbó actiu consisteix principalment en l'ús d'adsorbent sòlid porós (carbó actiu, gel de sílice, garbell molecular, etc.) per tractar gasos residuals orgànics, de manera que els components nocius es puguin adsorbir completament mitjançant la força d'enllaç químic o la gravetat molecular i adsorbir-los. la superfície de l'adsorbent, per tal d'aconseguir el propòsit de purificar el gas residual orgànic. Actualment, el mètode d'adsorció s'utilitza principalment en un gran volum d'aire, baixa concentració (≤800mg/m3), sense partícules, sense viscositat, tractament de purificació de gasos orgànics de baixa concentració a temperatura ambient.


La taxa de purificació de carbó activat és alta (l'adsorció de carbó activat pot arribar al 65%-70%), funcionament pràctic, senzill, poca inversió. Després de la saturació d'adsorció, cal substituir el nou carbó activat, i la substitució del carbó activat ha de costar, i el carbó activat saturat substituït també ha de trobar professionals per al tractament de residus perillosos i el cost d'operació és elevat.


La taxa de purificació de carbó activat és alta (l'adsorció de carbó activat pot arribar al 65%-70%), funcionament pràctic, senzill, poca inversió. Després de la saturació d'adsorció, cal substituir el nou carbó activat, i la substitució del carbó activat ha de costar, i el carbó activat saturat substituït també ha de trobar professionals per al tractament de residus perillosos i el cost d'operació és elevat.

L'adsorció física es produeix principalment en el procés d'eliminació d'impureses en les fases líquida i gasosa de la zeolita. L'estructura porosa de la zeolita proporciona una gran quantitat d'àrea de superfície específica, de manera que és molt fàcil d'absorbir i recollir impureses. A causa de l'adsorció mútua de molècules, un gran nombre de molècules a la paret del porus de la zeolita pot produir una forta força gravitatòria, igual que una força magnètica, per atraure impureses del medi cap a l'obertura.

A més de l'adsorció física, sovint es produeixen reaccions químiques a la superfície de la zeolita. La superfície conté una petita quantitat d'unió química, forma de grup funcional d'oxigen i hidrogen, i aquestes superfícies contenen òxids o complexos mòlts que poden reaccionar químicament amb les substàncies adsorbides, per combinar-se amb les substàncies adsorbides i agregar-se a l'interior i a la superfície. de zeolita.


La selecció de zeolites raonable i eficient pot maximitzar la capacitat d'adsorció del tambor i estalviar el consum d'energia. En comparació amb altres materials d'adsorció, té els següents avantatges:

Forta selectivitat d'adsorció

Mida uniforme dels porus, adsorbent iònic. Es pot adsorbir selectivament segons la mida i la polaritat de la molècula.

Estalviar energia de desorció

El tamís molecular hidrofòbic amb una alta relació Si/Al no adsorbeix les molècules d'aigua a l'aire, reduint la pèrdua de calor causada per l'evaporació de l'aigua.

Forta capacitat d'adsorció

La capacitat d'adsorció és gran, l'eficiència d'adsorció d'una sola etapa pot arribar al 90 ~ 98% i la capacitat d'adsorció encara és forta a temperatures més altes.

Resistència a altes temperatures i no inflamabilitat

Té una bona estabilitat tèrmica, la temperatura de desorció és de 180 ~ 220 ℃ i la temperatura de resistència a la calor en ús pot arribar als 350 ℃. La desorció és completa i la taxa de concentració de COV és alta. El mòdul de zeolita pot suportar una temperatura màxima de 700 ℃ i es pot regenerar fora de línia a alta temperatura.

(3)Equips de combustió

L'equip de combustió crema completament els compostos orgànics volàtils a alta temperatura i aire suficient per descompondre's en CO2 i H2O. El mètode de combustió és adequat per a tot tipus de gasos residuals orgànics i es pot dividir en equips de combustió directa, equips de combustió tèrmica (RTO) i equips de combustió catalítica (RCO).

El gas d'escapament d'alta concentració amb una concentració d'emissió superior a 5000 mg/m³ es tracta generalment per equips de combustió directa, que crema els gasos d'escapament de COV com a combustible, i la temperatura de combustió es controla generalment a 1100 ℃, amb una alta eficiència de tractament, que pot arribar al 95% -99%.

Equips de combustió tèrmica(RTO) és adequat per processar la concentració de 1000-5000 mg/m³ de gas d'escapament, l'ús d'equips de combustió tèrmica, la concentració de COV al gas d'escapament és baixa, la necessitat d'utilitzar altres combustibles o gasos de combustió, la temperatura requerida per L'equip de combustió tèrmica és inferior a la combustió directa, uns 540-820 ℃. Els equips de combustió tèrmica per al tractament de COV són molt eficients en el tractament de gasos residuals, però si el gas residual de COV conté S, N i altres elements, els gasos d'escapament generats després de la combustió provocaran una contaminació secundària.

El tractament de gasos residuals orgànics mitjançant equips de combustió tèrmica o equips de combustió catalítica té una taxa de purificació relativament alta, però els seus costos d'inversió i operació són extremadament elevats. A causa dels nombrosos i dispersos punts d'emissió, és difícil aconseguir una recollida centralitzada. Els dispositius incendiaris requereixen diversos conjunts i requereixen una gran empremta. Els equips de combustió tèrmica són més adequats per a un funcionament continu de 24 hores i condicions d'alta concentració i de gas d'escapament estables, no aptes per a condicions de línia de producció intermitent. La inversió i el cost operatiu de la combustió catalítica és inferior al de la combustió tèrmica, però l'eficiència de purificació també és menor. Tanmateix, el catalitzador de metalls preciosos és fàcil de causar fallades tòxiques a causa de les impureses dels gasos d'escapament (com el sulfur) i el cost de substitució del catalitzador és molt elevat. Al mateix temps, el control de les condicions d'admissió de gasos d'escapament és molt estricte, en cas contrari provocarà un bloqueig de la cambra de combustió catalítica i provocarà accidents de seguretat.

Telèfon/whatsapp/Wechat: +86 15610189448












X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy